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本报讯  记者张昕报道  “我们围绕提质增效精准施策，积极优化生产运行，调整产品结构和装置负荷，今年6月加工原油78万吨，创近三年单月原油加工量新高。上半年，主要产品收率、物耗能耗指标全部好于去年同期。”7月4日，辽阳石化调度中心副主任罗华明说。

今年以来，辽阳石化坚持以安全平稳生产为核心，深入推进对标世界一流企业价值创造行动，细化190项措施，调整生产优化方案，打造提质增效“精进版”，灵活推进常减压、重油催化裂化、重整歧化、聚酯等炼化装置安稳长周期运行。上半年，公司累计加工原油287万吨，创大检修年份历史同期最高水平。

精心优化生产。辽阳石化突出市场导向，深入测算原油加工效益，以挖掘原油产业链最大价值为目标，综合分析各装置运行情况，全流程、全品种测算产品效益，优化低负荷下的运行模式，全力“减油增化”增产扩销创效产品，从“人机料法环”五个方面入手，完善生产受控管理体系，抓预防、治未病，瞄准大机组运行、防腐蚀泄漏、超标机泵、联锁报警等关键问题开展专项治理。上半年，员工操作平稳率完成值为100%，装置运行总体平稳率保持99.8%以上，“三苯”收率、“两烯”收率分别达到46%和51.76%，生产运行质量稳步提升。

深耕科技创新。辽阳石化坚持技术立企，发挥科技创新关键支撑作用，强化技术立企，以“提高产品质量、调整产品结构、提升产品档次、形成规模效益”为目标，打造科研服务生产、生产验证研发、销售实现研发价值的联合创新模式，以卓越产品、卓越工艺为高质量发展提供战略支撑。今年以来，辽阳石化在打通PETG共聚酯从初级原料到终端产品的全产业链的基础上，生产出高性能收缩膜、3D打印及食品包材等9个牌号全系列新产品，切实将科技转化成效益优势。

做实节能减碳。辽阳石化开展全要素节能降耗，紧盯物耗、能耗、损耗开展公用工程攻关创效，做好公用工程优化动态调整，统筹谋划装置间集成优化，大力推进节能技术攻关，落实蒸汽管网优化、节能机泵改造、调峰天谷发电、加热炉提效、水资源梯级利用等节能举措，开展能源集成优化，利用大检修有利时机，严查现场用能“低老坏”，实施28项节能改造项目，推进高耗能落后设备改造，加大液力透平、无级气量调节系统等高效设备投用率，实现能源梯级利用。今年上半年，企业生产用水量，用电量分别同比下降15.5%和22%。

聚力检修攻坚。辽阳石化加强顶层设计和总体统筹，全面落实“安全、绿色、优质、正点、受控”工作方针，狠抓“停、检、开”三个环节，严把安全环保、质量控制、检修进度“三大关口”，经过48天艰苦鏖战，高质量完成了建厂以来规模最大、内容最多、范围最广的一次停产大检修，对81套装置开展4108项检修项目，同步实施催化裂化装置MIP工艺改造升级、芳烃抽提装置扩能等27项技改技措项目，系统消除了管线腐蚀、超标机泵等旧症顽疾，全面提升了装备水平，装置长周期平稳生产迈上新台阶。